启力机床

铸铁平台是对材质要求并不是很高的铸件，如果选用高性能材料，既不能充分发挥材料的作用而且浪费成本，因此常选用灰铸铁，灰铸铁主要成分是铁、碳、硅、锰、硫、磷，是应用最广的铸铁，其产量占铸铁总产量80%以上，因其断口可见暗灰的颜色，所以称灰铸铁件。灰铸铁具有良好的铸造性能和切削加工性能，以及高的耐磨性、减振性。

对于机床导轨表面和内燃机汽缸套内壁等灰铸铁件的工作表面，需要有比较高的硬度和耐磨损性，可以采用表面淬火的方法。

铸铁平台由于含碳量高及组织并不密集，其抗拉强度不很高，但抗压性极好。灰铸铁的牌号以“HT后加抗拉强度级别表示。灰铸铁件牌号有6种：HT100,HT150、HT200、HT250、HT300、HT350，它们都有一定的抗拉强度，由于耐磨性好，抗震动,容易加工,经过时效处理或热处理后保持精度好，大多作为机械的零件，如机床底座、铸铁平台平板、油压机活塞,轴承座、减速箱壳体等

一般来说，铸铁试验平台

热处理不能改变灰铸铁片状石墨的形状和分布特性，而只对基体产生一定的作用。铸铁试验平台生产中常进行去应力退火、低温石墨化退火和高温石墨化退火，也可进行表面淬火热处理。

1.去应力退火

铸铁试验平台

去应力退火也称为人工时效或热时效，是将铸铁试验平台以一定的加热速度，加热到Ac，以下适当温度(一般在550℃左右)，保持较长时间后缓慢冷的一种热处理工艺方法。铸铁试验平台灰铸件去应力退火是将铸件以60~100℃/h的加热速度(简单件和薄壁件可以适当快)，热至到500~600℃，保温2~6h，然后随炉冷至200℃以下，出炉空冷，

以去掉铸铁试验平台

内应力。这种处理占用热处理炉时间长，生产效率低，成本较高。

铸铁试验平台加工表面，在零件设计时均应有一定的倾斜度，应有结构斜度。垂直于分型面即结构斜度。铸铁试验平台结构斜度可使起模方便，延长模样寿命，避免或减少起模时对型腔表面的损坏，从而提高铸件的尺寸精度，此外，结构斜度还可使铸件美观。

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